在电机制造行业，绝缘漆的性能优劣对电机的质量、寿命以及运行稳定性起着决定性作用。珠海长先新材料科技股份有限公司，作为行业内的老牌厂家，凭借深厚的技术沉淀与持续的创新精神，推出了一系列高品质电机绝缘漆产品，满足了不同领域、不同工况下电机的多样化需求。以下将对长先新材的几款代表性电机绝缘漆产品展开详细介绍。
CX936 – 1 环保型水性耐高温浸渍树脂
CX936 – 1 以改性环氧水性树脂为主要基材，搭配防锈剂、润湿剂、柔韧剂等成分，精心研制而成。其具备诸多突出特性，使其在众多绝缘漆产品中脱颖而出。
在环保性能方面，该产品具有低气味、低挥发性有机化合物（VOC）含量的特点，且不燃不爆，符合当下严格的安全环保标准。在生产过程中，减少了对操作人员健康的危害以及对环境的污染，尤其适用于对环保要求严苛的生产场景，如食品加工、医疗设备等行业的电机制造。
从性能表现来看，它常温可自干，高温可交联。拥有卓越的润湿性能，能够确保在浸渍过程中均匀覆盖电机绕组表面，有效提高绝缘效果。其防锈性能也十分出色，可防止电机内部金属部件生锈，延长电机使用寿命。漆膜平整光滑，柔韧性优异，能有效抵抗电机运行过程中的振动和机械应力，避免漆膜开裂。同时，该树脂粘结力强劲，将绕组紧密粘结为一个整体，增强了电机的机械稳定性。其技术指标同样令人瞩目，外观呈现为乳白色液体且无机械杂质。在 25±1℃时，涂 – 4 粘度计测量的粘度为 11 – 15s，保证了良好的施工流动性。固体含量为 24±2%（1g 漆在 45mm45mm25mm 敞口铝盒中，125℃，1h 条件下测量）。密度为 1.030±0.03g/cm³。干燥时间方面，在 105℃的马口铁皮上，表干时间为 5 – 10min，实干时间≤90min。介电强度常态下≥70MV/m，电气强度常态下≥150KV/mm，浸水 24h 后≥50KV/mm，体积电阻率常态下≥1×10¹³Ω・cm，浸水 24h 后≥1×10¹⁰Ω・cm，PH 值在 7 – 9 之间。该树脂适用于 B、F 级电机、电器和变压器的绝缘处理，可采用连续沉浸和小缸常压浸渍工艺，为这些设备提供可靠的绝缘性能保障。例如，在一些小型家电电机以及普通工业 B、F 级电机的生产中，CX936 – 1 能够高效地完成绝缘浸渍工作，提升电机的整体性能和可靠性。
E57 – 81 改性耐热不饱和聚酯树脂
E57 – 81 以改性耐热不饱和聚酯树脂为主要基材，复合添加引发剂、阻聚剂以及活性稀释剂等成分。其性能卓越，在多个关键领域有着出色表现。
该产品具备卓越的粘结力，能够牢固地将电机绕组粘结在一起，确保在电机运行过程中绕组不会松动。绝缘性能优异，能有效隔离电流，防止漏电现象发生。机械性能高强度，使其可以承受电机运行时产生的各种机械应力。同时，它还具有良好的抗潮防霉性能，即使在潮湿、多尘等恶劣环境下，也能保证电机的正常运行。与电磁线展现出良好的相容性，不会对电磁线的性能产生负面影响。并且拥有杰出的耐冷媒性能，属于 H、N 级无溶剂浸渍树脂。从技术指标来看，外观为淡黄至淡棕色透明液体，无机械杂质。在 23±2℃时，涂 – 4 粘度计测量的粘度为 30 – 60s。密度为 1.05±0.05g/cm³。胶凝时间在试管法 140±2℃条件下为 3 – 10min。厚层固化能力在 140±2℃，2h 条件下不差于 S1、U1、I2.1。击穿强度常态下≥22MV/m，浸水 24h 后≥20MV/m。体积电阻系数常态下≥1×10¹³Ω・m，浸水 24h 后≥1×10¹²Ω・m。耐冷媒测试 96h 结果为优，贮存稳定性（闭口法）在 75±2℃，24h 条件下不凝胶。该产品广泛应用于 B、F、H、N 级军工、核电、起重、冶金、变频以及耐冷媒电机和电器的真空、常压浸渍绝缘处理。在军工领域，其可靠的性能能够保证电机在复杂恶劣的环境下稳定运行，为军事装备的正常运转提供坚实保障；在核电行业，对于保障核电机组中电机的安全稳定运行起着关键作用，满足了核电环境对电机绝缘的高要求。
E57 – 89 改性耐热不饱和聚酯树脂
E57 – 89 同样以改性耐热不饱和聚酯树脂为主要基材，不过在此基础上复合添加了阻燃树脂、引发剂以及活性稀释剂等成分，使其具备独特的性能优势。
它具有卓越的粘结强度，能够为电机绕组提供稳固的粘结效果。绝缘与阻燃性能优异，在保证良好绝缘的同时，还能有效阻止火焰蔓延，提高电机在火灾等危险情况下的安全性。机械强度高，可应对电机运行中的各种机械冲击。抗潮防霉特性良好，适用于各种潮湿、易发霉的环境。该产品与杜邦的 Nomex 纸和 Quin – T 的 TufQuin 纸均展现出良好的相容性，在热态条件下，表面不粘手，且与电磁线相容性良好，与裸铜线无化学反应，不会导致铜绿现象。其技术指标如下：外观为淡黄至淡棕色透明液体，无机械杂质。在 23±2℃时，涂 – 4 粘度计测量的粘度为 30 – 60s。密度为 1.05±0.05g/cm³。胶凝时间在试管法 140±2℃条件下为 3 – 10min。厚层固化能力在 140±2℃，2h 条件下不差于 S1、U1、I2.1。击穿强度常态下≥22MV/m，浸水 24h 后≥20MV/m，180±2℃时≥20MV/m。体积电阻系数常态下≥1×10¹²Ω・m，浸水 24h 后≥1×10¹¹Ω・m，180±2℃时≥1×10⁸Ω・m。粘结强度（线束法）常态下≥900N，180±2℃时≥400N。介质损耗因数常态下≤3.7×10⁻³，热态下≤3×10⁻²。介电常数（50Hz）≤3.5。燃烧等级达到 FV0，吸水性≤0.15%，氧指数≥25%，耐冷媒 96h 结果为优，贮存稳定性在 80℃，48h 条件下不凝胶。该产品适用于对阻燃性能有较高要求的电机绝缘处理，如在一些易燃环境下工作的电机，像煤矿井下电机、石油化工行业部分电机等，E57 – 89 能够有效提升电机的防火安全性，保障设备和人员安全。
W2119 – 2 高压电机（VPI）无溶剂浸渍树脂
W2119 – 2 专为高压电机真空压力浸渍（VPI）工艺设计，由环氧改性耐热不饱和聚酯树脂、特种固化剂和活性稀释剂等优质原料配制而成。
该产品具有优异的贮存稳定性，在长时间储存过程中，其性能不会发生明显变化，方便企业进行库存管理。浸渍工艺性良好，能够在 VPI 工艺中充分渗透到电机绕组的各个部位，形成均匀、致密的绝缘层。固化后表现出卓越的机械强度，能够承受高压电机运行时产生的强大机械应力。耐热性突出，可满足高压电机在高温环境下长期稳定运行的需求。电气绝缘性能优良，有效隔离高压电流，确保电机运行安全。低介质损耗，减少了电机运行过程中的能量损耗，提高了能源利用效率。同时具备优良的耐冷媒性能，符合 F 级和 H 级绝缘材料标准。从技术指标看，外观为淡黄至淡棕色透明液体，无机械杂质。在 23±2℃时，涂 – 4 粘度计测量的粘度为 30 – 60s。密度为 1.05±0.05g/cm³。胶凝时间在试管法 135±2℃条件下为 3 – 8min。厚层固化能力在 140±2℃，2h 条件下不差于 S1、U1、I2.1。击穿强度常态下≥23MV/m，浸水后≥22MV/m。体积电阻系数常态下≥1×10¹³Ω・m，浸水后≥1×10¹²Ω・m。介质损耗因数 (%) 常态下≤1，浸水后≤3。耐冷媒测试 96h 结果为优，贮存稳定性（闭口法）在 50±2℃，96h 条件下粘度增长倍数≤1。该产品广泛应用于 F 级和 H 级大、中型高压电机的真空压力整体浸渍，以及耐冷媒电机和电器绕组的浸渍绝缘处理。在大型高压电机制造企业中，W2119 – 2 凭借其出色的性能，成为 VPI 工艺中绝缘浸渍的理想选择，为高压电机的可靠运行提供了有力保障。
W2168 环保型耐高温浸渍树脂
W2168 是一款专为高性能绝缘浸渍工艺设计的 C 级无溶剂浸渍树脂，由耐高温环氧树脂、精制改性耐热不饱和聚酯树脂、高纯度活性稀释剂及特种固化剂等优质原料组成。
该产品具有低粘度、低挥发性的特点，符合环保要求，在生产和使用过程中减少了对环境的污染。与中胶和少胶云母带具有良好的相容性，能够与这些材料协同作用，形成更高效的绝缘系统。固化过程中挥发性低，减少了有害气体的排放，同时保证了绝缘层的质量。固化后展现出高机械强度，可有效保护电机绕组免受机械损伤。低吸水率，使其在潮湿环境下仍能保持良好的绝缘性能。具备优异的耐湿热、耐盐雾、防霉抗潮性能，适用于各种恶劣环境。耐低温性能出色，可低至 – 45℃，满足一些特殊低温环境下电机的使用需求。耐氟里昂性能良好，在涉及氟里昂等冷媒的环境中也能正常工作。同时具有良好的贮存稳定性。此外，该产品采用高纯度环保型活性稀释剂，显著提高了树脂的饱和蒸汽压和闪点，有利于真空压力浸渍（VPI）工艺中真空度的提升，同时为设备运行和生产环境提供更高的安全保障。其技术指标如下：外观为淡黄至淡棕色透明液体，无机械杂质。在 23±2℃时，涂 – 4 粘度计测量的粘度为 70 – 150s。密度为 1.05±0.05g/cm³。胶凝时间在试管法 135±2℃条件下为 3 – 12min。厚层固化能力在 140±2℃，2h 条件下不差于 S1、U1、I2.1。击穿强度常态下≥23MV/m，浸水后≥22MV/m。体积电阻系数常态下≥1×10¹³Ω・m，浸水后≥1×10¹²Ω・m。介质损耗因数 (%) 常态下≤1，热态下≤3。挥发份在 155±2℃，2h 条件下≤5。耐漏电痕迹 CTI（V）为 550，耐冷媒 96h 结果为优，贮存稳定性（闭口法）在 50±2℃，96h 条件下粘度增长倍数≤1。该产品广泛适用于风力发电机的 VPI 绝缘浸渍工艺，以及 H 级和 C 级大中型高压电机、电器绕组和特殊耐高温电机的绝缘浸渍处理。在风力发电领域，W2168 能够适应风机运行过程中的复杂环境，为风力发电机的可靠运行提供长久稳定的绝缘保护，延长风机的使用寿命，降低维护成本。
长先新材的这些电机绝缘漆产品，凭借各自独特的性能优势，在不同的电机应用领域发挥着关键作用，为电机制造行业提供了多样化、高品质的绝缘解决方案，推动着电机制造技术不断向前发展。无论是在普通工业电机，还是在对性能要求极高的军工、核电、风电等特殊领域电机的制造中，长先新材的绝缘漆产品都展现出了卓越的性能和可靠性，成为众多电机制造企业信赖的选择。
