6M电子硅胶

6M电子硅胶属于单组份中性固化有机硅密封胶，通过与空气中的湿气反应固化成高性能弹性体，它是一种优良的金属与非金属的粘接剂和固定胶，具有优异的电气性能，抗紫外线耐老化性能卓越，防水性能，耐高低温性能优越（-50℃-250℃），阻燃性能可达到UL-94V0级。对大多数材料有很好的粘接性能，广泛用于电子，电子元器件，汽车灯具，太阳能，空调粘接，固定，密封。

本产品符合ROHS、REACH、无卤要求。

• 产品性能

常规性能

序号	测试项目	指标
1	外观	白色膏状物
2	固化类型	脱醇型
3	密度	1.35±0.05
4	挤出率（0.6Mpa,15s,g）	115±20
5	表干时间（25℃）	5-30min
6	固化深度（mm/24h,25℃）	2

固化物性能：

序号	测试项目	指标
1	硬度（SHORE A）	60-65
2	拉伸强度（Mpa）	≥2.1
3	伸长率（%）	≥80
4	耐压强度（KV/mm）	≥18
5	体积电阻率（Ω.cm）	5×1014
6	阻燃性能	94V0
7	耐温范围（℃）	-50-250

注：以上数据均是在25℃，55%RH固化7天后测试所得，仅供参考

 

二、使用方法：

1、保持施工表面整洁干燥。

2、根据需要切割管嘴，用胶枪或点胶机挤注使用，密封胶与基材表面要充分接触，打胶完毕，5-30分钟表干，室温放置24小时，吸收空气中的微量水汽自行固化，胶体完全固化前不能移动被粘接的元器件。

3、使用完毕后请立即堵塞出胶口，以防止管内剩余胶固化

 

三、固化时间和工艺：

1、胶体接触空气中的湿气固化，一定时间内胶体表面结皮

2、胶体是由表面向内部逐渐固化的。25℃，50％RH，24小时胶体的固化深度是2-5 mm，很深的部分特别是不能接触湿气的地方，需要更长的时间才能固化完全。湿气较低的地方，固化时间需相应延长。在使用或包装粘接好的部件前，用户最好能等足够长的时间以确保粘接部分完全固化，这与很多影响因素有关，用户应视具体情况而定。

3、如果被粘接的两种材料都是不渗水的（例如两种材料都是金属），胶体固化时间取决于胶的厚度和两被粘材料间的结合面积大小。为了得到最理想的粘接效果，结合面积不要超过25mm。

 

四、 风险提示与相容性

1、固化副产物与电性能

胶粘剂在固化过程中会释放微量的小分子，当处于完全密闭的狭小空间内固化时，点胶后初期可能会出现电气绝缘性能下降，请尽量延长胶体露空时间或增加小分子释放途径，确保小分子得到尽可能的释放。

本产品与酸性物质相接触，会妨碍产品正常固化。使用时，应提前将酸性物质清洁去除。

2、基材粘结力

正常使用的条件下，本产品对PVC、ABS、PC等高表面能塑胶及金属（非镜面、非镀镍）等洁净基材具有良好的粘附力，对PP、PE、氟塑料等低表面能材料基本无粘附力。考虑到基材种类及表面状态，客户应自行提前对胶与基材进行粘附力确认，然后再应用。

3、固化时间与温湿度

本产品为常温湿气固化产品，当环境温度较低时（低温通常伴随低湿度），加热可以让胶液的固化时间恢复至正常，但不能明显提升固化速度，要求加温温度不超过60℃。根据环境温湿度的不同，客户应选择合理的灌胶工艺和固化工艺。

当产品点胶于密闭隔离空间内，因产品不能吸收到足够的湿气，产品的固化时间会出现延迟。为确保产品的完全固化，应在在器件上开设通气通路，确保胶固化过程吸收到足够的湿气。

 

五、储存与有效期：

产品应保持密闭并避光存放在低于25℃温度的干燥环境中，自生产之日起保质期一般为6个月，温度越高，保质期越短。因为产品是与空气中的湿气发生反应而固化，所以在不使用时一定要牢固地密封保存。在储存时容器的顶端可能会形成由固化料组成的塞状物，这个塞状物很容易去掉，且不影响剩余材料的质量。